Бесплатная консультация
Навигация по разделу
Содержание
- Постановление
- МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
- 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
- 2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПРОЦЕССАМ
- 2.1. Общие требования
- 2.2. Смесеприготовление
- 2.3. Изготовление литейных форм и стержней
- 2.4. Подготовка металлической шихты
- 2.5. Приготовление и применение экзотермических смесей
- 2.6. Применение радиоактивных веществ
- 2.7. Выплавка металла
- 2.8. Плавка и литье магниевых сплавов, присадка магния в чугун
- 2.9. Плавка чугуна в вагранках
- 2.10. Плавка стали в мартеновских печах
- 2.11. Плавка стали в электродуговых печах
- 2.12. Плавка стали в вакуумных дуговых печах
- 2.13. Плавка стали в электропечах сопротивления
- 2.14. Плавка стали в открытых индукционных печах
- 2.15. Плавка стали в вакуумных индукционных печах
- 2.16. Плавка стали в установках высокой частоты
- 2.17. Плавка стали в плазменных печах с керамическим тиглем
- 2.18. Плавка стали в плазменных печах с водоохлаждаемым кристаллизатором
- 2.19. Плавка стали в электронно-лучевых печах
- 2.20. Плавка стали в электрошлакоплавильных печах
- 2.21. Плавка стали в конверторах
- 2.22. Плавка стали в пламенных печах
- 2.23. Заливка слитков
- 2.24. Вакуумная обработка жидкой стали в камерах
- 2.25. Рафинирование алюминиевых сплавов
- 2.26. Заливка форм
- 2.27. Литье в металлические формы
- 2.28. Литье по выплавляемым и газифицируемым моделям
- 2.29. Литье в оболочковые формы
- 2.30. Обогрев прибыльной части слитка
- 2.31. Раздевание и уборка слитков
- 2.32. Выбивка форм и финальная обработка отливок
- 3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ
- 4. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПЛОЩАДКАМ (ДЛЯ ПРОЦЕССОВ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ ВНЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ)
- 5. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ
- 5.1. Общие требования
- 5.2. Конвейеры
- 5.3. Рабочие площадки и лестницы для обслуживания оборудования
- 5.4. Ручной пневматический и электрический инструмент
- 5.5. Смесеприготовительное оборудование
- 5.6. Формовочное оборудование
- 5.7. Разливочные ковши
- 5.8. Плавильное оборудование
- 5.9. Металлические формы и оборудование для литья в металлические формы
- 5.10. Оборудование для литья по выплавляемым и газифицируемым моделям
- 5.11. Оборудование для литья в оболочковые формы
- 5.12. Оборудование для выбивки форм и финальной обработки отливок
- 5.13. Профилактические осмотры и ремонт оборудования
- 6. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ
- 7. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ, ЗАГОТОВКАМ И ПОЛУФАБРИКАТАМ, К СПОСОБАМ ИХ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
- 8. РЕЖИМЫ ТРУДА И ОТДЫХА ДЛЯ РАБОТНИКОВ ВИБРООПАСНЫХ ПРОФЕССИЙ
- 9. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ ОТБОРУ И ПРОВЕРКЕ ЗНАНИЙ ПРАВИЛ
- 10. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТНИКОВ
- 11. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ
- Приложения
- Приложение 1. НОРМАТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ
- Приложение 2. МЕРОПРИЯТИЯ ПО СНИЖЕНИЮ ШУМА И ВИБРАЦИИ ОСНОВНЫХ ВИДОВ ЛИТЕЙНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
- Приложение 3. НОРМАТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАССТАНОВКЕ ОБОРУДОВАНИЯ
- Приложение 4. НОРМАТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СКЛАДИРОВАНИЮ МАТЕРИАЛОВ, ЗАГОТОВОК И ПОЛУФАБРИКАТОВ
- Приложение 5. НОРМАТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ШУМУ И ВИБРАЦИИ ПРИ РАБОТАХ РУЧНЫМ МЕХАНИЗИРОВАННЫМ ИНСТРУМЕНТОМ
- Приложение 6. ПОКАЗАТЕЛИ ВЕРОЯТНОСТНОГО РАЗВИТИЯ ВИБРАЦИОННОЙ БОЛЕЗНИ
- Приложение 7. РЕКОМЕНДУЕМЫЕ НОРМЫ ВЫДАЧИ СПЕЦИАЛЬНОЙ ОДЕЖДЫ, СПЕЦИАЛЬНОЙ ОБУВИ И ДРУГИХ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИМ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
- Приложение 8. ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ СДЕЛАНЫ ССЫЛКИ
2.24. Вакуумная обработка жидкой стали в камерах
2.24.1. Борта камеры для вакуумной обработки стали, заглубленной в землю, должны выступать над уровнем пола не менее чем на 0,8 м.
2.24.2. Крышки вакуум-камер, при открывании отводящиеся в сторону, должны иметь фиксацию положений.
Крышки вакуум-камер откидного типа должны быть снабжены приспособлениями, исключающими произвольное их закрывание.
Крышки камеры должны быть теплоизолированы.
2.24.3. Емкость ковша и наполнение его сталью должны исключать выплескивание шлака и металла при вакуумировании.
2.24.4. На дно вакуум-камеры под ковш должен устанавливаться специальный металлический поддон.
2.24.5. Для предупреждения чрезмерного вспенивания шлака в ковше при вакуумировании шибер на вакуум-приводе должен открываться постепенно.
2.24.6. Расход и давление аргона в системе должны выдерживаться в пределах, исключающих выплескивание шлака и металла при вакуумировании.
2.24.7. Для централизованной подачи аргона в цехе должно быть оборудовано распределительное устройство (рамка). Баллоны с аргоном должны устанавливаться в специальные стойки, исключающие их падение.
2.24.8. При вакуумировании струи стали, переливаемой из ковша в ковш, площадка для разливщика со стороны ковша должна быть оборудована сплошным теплоизоляционным ограждением на высоту перил. С двух сторон площадка должна иметь лестницы с углом наклона не более 45 град.
2.24.9. Конструкция и размеры приемных воронок вакуум-камер должны исключать возможность их переполнения.
2.24.10. Камера для разливки стали в нейтральной среде должна быть оборудована выхлопными клапанами, исключающими повышение давления выше допустимого.
2.24.11. Помещение вакуумных насосов должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.
Размещение в помещении насосной оборудования, не имеющего отношения к вакуумированию, запрещается.
2.24.12. Выбросные трубопроводы вакуум-насосов должны быть выведены на высоту, устанавливаемую Правилами безопасности в газовом хозяйстве.
2.24.13. Соединение выбросных труб должно быть выполнено, в основном, сваркой с минимальным количеством фланцев. Плотность фланцевых соединений должна обеспечивать герметичность.
2.24.14. Из открытых приямков и заглублений на 0,5 м и более при работах с аргоном должна быть организована принудительная вытяжка в вентиляционную сеть с их донной зоны.
---
|
|
Скачать ПОСТАНОВЛЕНИЕ Минтруда РФ от 21-03-97 14 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ (вместе с... Актуально в 2018 году