Бесплатная консультация
Навигация по разделу
Содержание
- Приказ
- ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕПЛОВЫХ ЭНЕРГОУСТАНОВОК
- 1. Общие положения
- 2. Организация эксплуатации тепловых энергоустановок
- 2.1. Общие положения
- 2.2. Задачи персонала
- 2.3. Требования к персоналу и его подготовка
- Общие положения
- Стажировка
- Проверка знаний
- Дублирование при эксплуатации тепловых энергоустановок
- Допуск к самостоятельной работе на тепловых энергоустановках
- Инструктажи по безопасности труда
- Контрольные противоаварийные и противопожарные тренировки
- Специальная подготовка
- Повышение квалификации
- Обходы и осмотры рабочих мест
- 2.4. Приемка и допуск в эксплуатацию тепловых энергоустановок
- 2.5. Контроль за эффективностью работы тепловых энергоустановок
- 2.6. Технический контроль за состоянием тепловых энергоустановок
- 2.7. Техническое обслуживание, ремонт и консервация тепловых энергоустановок
- 2.8. Техническая документация на тепловые энергоустановки
- 2.9. Метрологическое обеспечение
- 2.10. Обеспечение безопасной эксплуатации
- 2.11. Пожарная безопасность
- 2.12. Соблюдение природоохранных требований
- 3. Территория, производственные здания и сооружения для размещения тепловых энергоустановок
- 4. Топливное хозяйство. Твердое, жидкое и газообразное топливо
- 5. Теплогенерирующие энергоустановки
- 5.1. Вспомогательное оборудование котельных установок (дымососы, насосы, вентиляторы, деаэраторы, питательные баки, конденсатные баки, сепараторы и т.п.)
- 5.2. Трубопроводы и арматура
- 5.3. Паровые и водогрейные котельные установки
- 5.4. Тепловые насосы
- 5.5. Теплогенераторы
- 5.6. Нетрадиционные теплогенерирующие энергоустановки
- 6. Тепловые сети
- 7. Системы сбора и возврата конденсата
- 8. Баки-аккумуляторы
- 8.1. Технические требования
- 8.2. Эксплуатация
- 9. Теплопотребляющие энергоустановки
- Общие требования
- 9.1. Тепловые пункты
- 9.2. Системы отопления, вентиляции, кондиционирования, горячего водоснабжения
- 9.3. Системы отопления
- 9.4. Агрегаты систем воздушного отопления, вентиляции, кондиционирования
- 9.5. Системы горячего водоснабжения
- 10. Технологические энергоустановки
- 11. Подготовка к отопительному периоду
- 12. Водоподготовка и водно-химический режим тепловых энергоустановок и сетей
- 13. Требования к металлу и другим конструкционным материалам, контроль за их состоянием
- 14. Энергетические масла
- 15. Оперативно-диспетчерское управление
- 15.1. Задачи и организация управления
- 15.2. Управление режимом работы
- 15.3. Управление оборудованием
- 15.4. Предупреждение и ликвидация технологических нарушений
- 15.5. Оперативно-диспетчерский персонал
- 15.6. Переключения в тепловых схемах котельных и тепловых сетей
- 16. Расследование технологических нарушений
- Приложения
- РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УЧЕТУ СОБСТВЕННИКОМ ТЕПЛОВЫХ ЭНЕРГОУСТАНОВОК
- ЖУРНАЛ ПРОВЕРКИ ЗНАНИЙ ПРАВИЛ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕПЛОВЫХ ЭНЕРГОУСТАНОВОК
- ФОРМА УДОСТОВЕРЕНИЯ ПРОВЕРКИ ЗНАНИЙ
- ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
- ПАСПОРТ ТЕПЛОВОЙ СЕТИ
- ПАСПОРТ ТЕПЛОВОГО ПУНКТА
- ПАСПОРТ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО РЕЗЕРВУАРА
- ПАСПОРТ ПОДКАЧИВАЮЩЕЙ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ
- ПАСПОРТ ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЫ
5.1. Вспомогательное оборудование котельных установок (дымососы, насосы, вентиляторы, деаэраторы, питательные баки, конденсатные баки, сепараторы и т.п.)
5.1.1. Для питания котлов водой допускается применение центробежных и поршневых насосов с электрическим, паровым или ручным приводом.
5.1.2. На корпусе каждого насоса прикрепляется табличка, в которой указываются следующие данные:
- наименование завода-изготовителя;
- год изготовления и заводской номер;
- номер по схеме котельной;
- номинальная производительность при номинальной температуре воды;
- частота вращения рабочего колеса центробежных насосов или число ходов поршня для поршневых насосов;
- максимальный напор при номинальной производительности;
- номинальная температура перекачиваемой среды перед насосом.
5.1.3. Деаэраторы атмосферного и вакуумного типа оборудуются гидрозатворами и охладителями выпара.
5.1.4. Деаэраторный бак-аккумулятор оборудуется предохранительными клапанами, не менее двух, для избежания повышения давления, кроме того, гидравлическим затвором высотой не менее 3,5 - 4 м и диаметром 70 мм на случай образования разрежения.
На деаэраторном баке устанавливаются водоуказательное стекло с тремя кранами (паровым, водяным и продувочным), регулятор уровня воды в баке, регулятор давления, контрольно-измерительные приборы, автоматизация регулирования уровня воды.
Для предотвращения вспенивания воды деаэратор устанавливается на высоте не менее 7 м над насосом.
5.1.5. При принудительной циркуляции воды в системе отопления в котельной должно быть не менее двух сетевых насосов, один из которых резервный.
5.1.6. Допускается не устанавливать резервный насос при четырех рабочих сетевых насосах в одной группе.
5.1.7. Количество и производительность сетевых и подпиточных насосов должны обеспечивать нормальную работу систем теплопотребления.
5.1.8. Для подпитки системы без расширительного сосуда в котельной устанавливается не менее двух насосов с электрическим приводом; подпиточные насосы должны автоматически поддерживать давление в системе.
5.1.9. Для подпитки системы отопления с расширительным сосудом в котельной должно быть не менее двух насосов, в том числе допускается один ручной.
5.1.10. Для подпитки водогрейных котлов с рабочим давлением до 0,4 МПа (4 кгс/см2) и общей поверхностью нагрева не более 50 м2, работающих на систему отопления с естественной циркуляцией, допускается применять один ручной насос.
5.1.11. Допускается подпитка системы отопления от водопровода при условии, что напор воды в водопроводе превышает статическое давление в нижней точке системы не менее, чем на 0,1 МПа (1 кгс/см2) после химводоподготовки. В этом случае на водопроводе в непосредственной близости от котлов устанавливаются: запорный вентиль, обратный клапан и манометр.
5.1.12. Установка для подпитки тепловых сетей должна обеспечивать их подпитку химически очищенной деаэрированной водой в рабочем режиме и аварийную подпитку.
5.1.13. Подпитка водогрейных котлов, работающих на систему отопления с принудительной циркуляцией, производится в трубопровод на всасывании сетевых насосов системы отопления, а при естественной циркуляции в обратный трубопровод системы отопления на расстоянии не менее 3 м от запорного устройства котла.
5.1.14. Подпиточно-сбросные устройства должны поддерживать заданное давление на всасывающей стороне сетевых насосов при рабочем режиме тепловых сетей и останове сетевых насосов. Должна быть предусмотрена защита обратных трубопроводов от внезапного повышения давления.
5.1.15. Для предотвращения кавитации давление среды во всасывающем патрубке насоса должно быть не ниже допустимого по инструкции завода-изготовителя и подлежит периодическому контролю.
5.1.16. При работе насосов, дымососов, вентиляторов и аналогичного оборудования температура подшипников не должна превышать более чем на 40 - 50 град. С температуру окружающего воздуха и во всех случаях не быть выше 70 град. С. Пуск в работу этого оборудования при неисправных системах охлаждения подшипников, предусмотренных проектом или инструкцией завода-изготовителя, не допускается.
5.1.17. Смена смазки подшипников и промывка их корпусов производится через 10 - 15 суток в первый месяц работы оборудования и в дальнейшем - через 30 - 40 суток.
5.1.18. Вращающиеся агрегаты котельных (насосы, дымососы, вентиляторы и др.) проходят вибродиагностический контроль при вводе в эксплуатацию из монтажа, перед выводом в ремонт и после капитального ремонта, а также в процессе эксплуатации (мониторинг).
5.1.19. Нормальное вибросостояние тягодутьевых машин насосов, двигателей в установившемся режиме не должно превышать 4,5 мм/с по среднеквадратическому значению (СКЗ) виброскорости в диапазоне частот от 10 до 1000 Гц.
Агрегаты с оборотами 1500 об/мин. и ниже дополнительно должны не превышать удвоенной амплитуды колебаний подшипников (размах виброперемещений) по следующим значениям: 1500 об/мин. - 60 мкм, 750 об/мин. и менее - 90 мкм.
При повышенных значениях вибрации агрегат подлежит отключению.
5.1.20. Всасывающие отверстия дутьевых вентиляторов или их заборных коробов защищаются сеткой.
5.1.21. Резервные питательные насосы находятся в постоянной пусковой готовности и опробываются не реже одного раза в смену.
5.1.22. При эксплуатации двух и более параллельно работающих деаэраторов задвижки на уравнительных линиях по паровому и водяному пространству баков-деаэраторов находятся в открытом положении.
---
|
|
Скачать ПРИКАЗ Минэнерго РФ от 24-03-2003 115 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕПЛОВЫХ ЭНЕРГОУСТАНОВОК (2024) Актуально в 2018 году